東鼎公司在橡膠防塵套制造領域迎來重要升級。通過對現有生產車間進行科學規劃與調整，公司成功騰出約300平方米的專用生產空間，并同步引入了6套高效的泵塔存儲龍門架系統，現已全面投入使用。這一舉措不僅優化了生產流程布局，也顯著提升了倉儲與物流效率，為橡膠防塵套的規模化、高質量制造奠定了堅實基礎。

新騰出的300平方米生產空間，經過精心設計，主要用于橡膠原料預處理、防塵套成型及后續檢測等關鍵工序。空間的釋放使得生產線得以更合理地排布，減少了物料搬運距離，降低了交叉污染風險，同時為未來產能擴張預留了彈性。生產環境的改善，直接促進了操作人員的工作效率與產品一致性。

與此6套新型泵塔存儲龍門架的投入使用，是東鼎公司在倉儲智能化管理方面邁出的關鍵一步。這些龍門架專門設計用于存儲生產橡膠防塵套所需的各類泵塔組件及半成品，其高密度存儲特性極大節約了垂直空間，配合先進的倉儲管理系統，可實現物料的快速存取、精準定位與庫存實時監控。這不僅減少了物料查找時間，降低了人工管理成本，也確保了生產過程中物料供給的及時性與準確性，有效避免了因缺料或錯料導致的生產延誤。

橡膠防塵套作為關鍵工業部件，其制造過程對潔凈度、精度和效率均有較高要求。東鼎公司此次生產空間與存儲系統的雙重升級，正是針對這些需求進行的針對性改進。優化后的布局使得從原料到成品的流動更加順暢，而智能化的存儲方案則保障了供應鏈的穩定與高效。預計這一系列措施將進一步提升東鼎公司橡膠防塵套產品的市場競爭力，縮短交貨周期，并增強客戶滿意度。

東鼎公司表示將繼續聚焦于生產制造環節的持續優化與技術創新，致力于將更先進的管理理念與設備融入橡膠防塵套的制造體系中，為客戶提供更優質、可靠的產品與服務。此次300平方米生產空間的重新規劃與6套泵塔存儲龍門架的投用，標志著公司在精益生產和智能化倉儲管理方面進入了新的發展階段。